Піролізний котел самому

На жаль, таке благо як природний газ, поки доступно не всім. Дуже багато населених пунктів не газифіковані. У такій ситуації для опалення своїх будинків люди використовують котли на електриці або твердому паливі. Перші дорогі через високу вартість електрики. Недоліком друге є дуже низький коефіцієнт корисної дії: майже половина тепла «йде» в атмосферу. Збільшити корисну дію і заощадити тепло допоможе процес піролізу. Котли, які працюють за цим принципом, так і називаються піролізний. Оскільки промислові зразки коштують досить дорого, то люди, які мають професію зварювальника, котрі розуміються на кресленнях і вміють працювати з інструментами, вважають за краще виготовити піролізний котел своїми руками.

Принцип роботи

Піролізний котел за своєю суттю - це твердопаливний опалювальний прилад. Він може працювати на дровах, вугіллі, брикетах або пілети. Для кожного різновиду палива роблять свої розрахунки.

Загальний принцип роботи полягає в тому, що все паливо згорає при обмеженому доступі повітря. Його подають рівно стільки, скільки буде потрібно для мінімального горіння з виділенням газу, в якому присутні леткі вуглеводні і чадний газ. Отриманий таким способом газ потрапляє в іншу камеру, змішується з повітрям і згорає там, виділяючи колосальну кількість тепла. За рахунок такого способу спалювання палива практично немає золи і викидів в атмосферу, а нагрів теплоносія триває до двох діб на одному завантаженні.

складові конструкції

Пристрій піролізного котла складається з:

• відділення для завантаження палива - топки, з дверцятами;
• камери повторного згоряння - в ній горить виділяється паливом газ;
• піддувала, в якому накопичується зола;
• нижньої дверки, яка закриває камеру горіння газу і піддавали;
• форсунки, через яку газ потрапляє в камеру згоряння;
• димоходу для відводу продуктів горіння з заслінкою для регулювання горіння;
• вентилятора, який подає повітря в камеру повторного горіння;
• колосників;
• заслінки для подачі повітря в топку;
• отвори для прочищення нагару в котлі;
• злив води з котла;
• труб виходу на подачу і обратку системи опалення;
• теплової ізоляції корпусу котла;
• апаратури безпеки, в яку входять датчики тяги, манометр, термодатчик.

послідовність робіт

Перед тим як приступити до робіт з виготовлення котла слід продумати, як зробити все правильно. Починають зазвичай з виконання розрахунків, без них неможливо складання схеми збірки. Треба сказати, що помилки на етапі розрахунків потім можуть обернутися неправильною роботою котла, так само неправильно зроблений агрегат може бути небезпечним. Якщо зробити розрахунки і креслення самому не вийде, то можна замовити цю роботу фахівцям.

За кресленням виготовляються металеві заготовки котла. Для цього знадобиться метал товщиною 5 мм для внутрішньої конструкції і 3 мм для обшивки корпусу. Також потрібні труби, в яких буде циркулювати нагріте повітря, адже за рахунок цього нагрівається теплоносій. Ще знадобиться димова труба, заслінки, дверцята, ущільнювачі зі скловолокна, вентилятор. Все це можна купити в магазині.

Для термоізоляції камери повторного згоряння слід придбати шамотна цегла. Ізоляцію корпусу котла виконують з матеріалів, які добре тримають тепло і фольгованої плівки.

На прикладі розглянемо виготовлення котла на 25 кВт. З металу вирізаємо заготовки таких розмірів:

1. Зовнішні стіни корпусу котла: передня і задня розмірами 1039? 618 мм, бічні розміром 1039? 880 мм, верх і низ розмірами 880? 618 мм.
2. У передній зовнішній стінці котла робимо прямокутні отвори для топкової і зольника, які розташовуються по центру. Розміри топкових дверцят 400? 400 мм, саме топковий отвір 350? 350 мм. Розміри дверцята роблять більше, т. К. Необхідно передбачити місце для паза, в який буде закладено ущільнювач. Щоб спростити собі життя, можна придбати готову двері потрібного розміру. Розташовують отвір на відстані 108 мм від верху заготовки. Зовнішні розміри дверцята зольника 400? 200 мм, розміри отвору 350? 150 мм. Розташовують отвір на відстані 88 мм від низу заготовки. Також на передній стінці котла передбачено прямокутний отвір для забору повітря і овальні отвори для ручок заслінок, що регулюють подачу повітря в камеру допалювання і топкові.
3. У задній зовнішній стінці котла роблять отвір для димоходу, який розташовують по центру. Його розмір залежить від діаметра труби димоходу. Перед початком робіт по збірці котла її набувають вже готової в зборі з заслінкою.
4. На задній стінці по горизонталі на відстані 202 мм від центру і по вертикалі, на відстані 373 мм роблять отвори для обратки теплоносія в систему опалення. Його розміри залежать від діаметра існуючої системи опалення.
5. Передбачають також виходи для надходження холодної води в котел і для підведення гарячої води захисного теплообмінника. Діаметр виходів цих труб 3/4 дюйма. Розташовують їх по горизонталі на відстані 200 мм від центру. По вертикалі підведення гарячої води розташовують на відстані 725 мм від чистої підлоги. Відстань між підведенням холодної і гарячої води 255 мм. Так само по горизонталі на відстані 145 мм від центру і по вертикалі на відстані 990 мм вирізують отвори для подачі, при цьому передбачають розміщення патрубка для групи безпеки.
6. По горизонталі на відстані 198 мм від центру і по вертикалі на відстані 980 мм вирізують полдюймовой отвір для муфти датчика термічного запобіжника. Внизу заготовки на відстані 137 мм від чистої підлоги по центру роблять отвір для патрубка спорожнення і розширювального бачка діаметром?.
7. У заготівлі для верху котла роблять отвори для виходу контролера котла. Розміри стандартні, т. К. Його набувають в готовому вигляді до збірки котла. Загальна висота котла від чистої підлоги до верху контролера повинна бути 1190 мм.
8. Вирізують з металевого профілю П-подібні ніжки для котла довжиною 765 мм.
9. З металевого листа товщиною 5 мм вирізують нутрощі котла розмірами (ш? Г? В): топкові 468? 780? 346 мм, камеру допалювання 468? 780? 256 мм, зольник 468? 780? 250 мм. Верхню заготовку топкової роблять довшими для приварювання труб теплообмінника. Відповідно передбачають місце для отворів. Те ж передбачають і в нижній заготівлі зольника.
10. У нижній заготівлі топкового відділення вирізають прямокутний отвір для форсунки 130? 200 мм.
11. Труби діаметром 50 мм для теплообмінника нарізають довжиною 730 мм, кількістю 4 шт.
12. Нарізають відрізки труб для підведення подачі, обратки, гарячої та холодної води. Діаметри труб підбираються відповідно до п. 1, а довжина вказана на схемі.

Розрізані за розмірами деталі за допомогою дугового зварювання з'єднують в єдину конструкцію відповідно до схеми.

Отвори для труб вирізують лобзиком (котел адже збирається в домашніх умовах). Кріплять димохід із засувкою. Його крайня точка повинна бути на +1289 мм віддалена від краю ручки дверцята топкової. Від краю воронки димососа до тієї ж ручки має бути 1101 мм. Внутрішню частину камери згоряння газу обмуровивают цеглою. Також ізолюють і дверцята камери.

Коли металеві частини внутрішньої конструкції зібрані на розпірках приварюють зовнішній корпус. Розпірки потрібні для того, щоб уникнути деформації металу. До готового котла кріплять дверцята, автоматику і все, що необхідно за схемою і відповідно до розмірів, зазначеними в ній. Ніжки котла розташовують на відстані 41 мм від переднього зовнішнього краю котла. Відстань між ними по ширині має становити 430 мм. Готовий котел обертають термоізоляцією і надягають декоративний корпус.

деякі нюанси

Якщо все правильно розраховане і зібрано, то диму з труби практично не буде. Є ще деякі нюанси:

1. Розміри котла залежать від його потужності.
2. Топку саморобного котла роблять трохи вище, ніж у промислових котлів.
3. Конфігурацію топкового бункера краще робити прямокутної.
4. Для контролю кількості палива і повітря необхідно зробити обмежувач. Його виготовляють з труби діаметром 76 мм і довжиною трохи більше котла. До нижньої частини обмежувача приварюють диск, який має чотирьох сантиметровий зазор зі стінками труби, а в кришці котла для нього роблять отвір.
5. Труба з теплоносієм робиться з вигином для більшої віддачі тепла.
6. Кількість теплоносія, що надходить в котел, регулюють вентилем, установленим зовні котла.

Отже, піролізний котел готовий. Може бути, у вас є особистий досвід у виготовленні такого пристрою для обігріву будинку. Що ж, будемо вдячні вам за цінні вказівки, викладені в коментарях до статті.

Може бути, вам буде цікаво ознайомитися з супутніми матеріалами нашого сайту:

• Особливості конденсаційного котла
• Особливості вибору радіаторів опалення
• Як зробити котельню в приватному будинку
• Що таке вакуумні радіатори

Відео

Як зробити піролізний котел 15-25 кВт? Про це ви можете дізнатися, переглянувши відео:

схеми

Завдяки схемам, ви краще зможете зрозуміти, як працює піролізний котел і в чому його переваги перед аналогами: