Гнучка труб: як зігнути деталь в домашніх умовах
Сталеві і пластикові труби використовуються не тільки для облаштування систем водопроводу, каналізації та опалення. З них роблять безліч інших корисних конструкцій. Але і в тому, і в іншому випадку одним з найскладніших процесів є гнучка труб в холодному стані. Зупинимося на його описі більш докладно.

Параметри згинання труб
Як і більшість інших складних технологічних процесів, згинання труб регламентується строгими технологічними нормами.
Має бути дотримана безліч нюансів:
- при перегині деталь не повинна сплюснутися або порватися;
- під час згинання потрібно стежити, щоб матеріал не зморщився гофрой;
- обов'язково слід дотримуватися мінімальний радіус згину, який залежить від матеріалу труби, товщини її стінок і діаметра.
Інструкція, закріплена ГОСТ 3262-92 передбачає різний радіус загибания круглих металевих труб. Чим товщі деталь, тим більшим буде мінімальний радіус перегину.

При згинанні своїми руками необхідно дотримуватися таких вимог:
- для труб діаметром до 20 мм мінімальний радіус вигину становить 3 зовнішніх діаметра;
- для великих деталей - 4.
Потрібно відзначити, що гаряча гнучка дозволяє вдвічі зменшити ці значення, але вимагає застосування спеціалізованого устаткування. Відбувається це тому, що процес нагріву сильно збільшує пластичність металевих труб.
Зверніть увагу! Товстостінні вироби, призначені для облаштування водопроводів, дуже важко гнуться. Тому щоб уникнути проблем не рекомендується використовувати мінімальний радіус згинання. При необхідності краще застосовувати фітинги.
Ще складніше проводиться гнучка квадратних труб (профільованих). Для цього використовуються спеціальні пристосування, обладнані дорном - гнучкою деталлю зі сталі, яка поміщається всередину деталі при згині і перешкоджає утворенню перегинів або гофри.
Професіонали використовують спеціальні дорновие трубогиби з ЧПУ (управляються комп'ютеризованою системою), за допомогою яких виходить максимально плавне заокруглення.

Гнучка алюмінієвої труби, а також виробів з міді та латуні, менш трудомістка, так як ці метали дуже пластичні. Однак фізика процесу від цього не змінюється.
При перегині внутрішня поверхня повороту потовщується і деформується, а зовнішня - утоньшается. Це впливає на міцність і погіршує технічні характеристики деталей. При цьому не має значення, застосовувалася холодна або гаряча технологія.
Самостійне згинання труб
сталеві деталі
Для згинання металевих виробів використовуються ручні трубогиби, які мають кілька різних насадок для обробки деталей різного розміру і з різних матеріалів. Найчастіше в них використовується гідравлічний домкрат, що дозволяє обробляти товстостінну трубу.
Якщо вам потрібно зробити один-два загину, доцільно звернутися до сантехнікам ЖЕКу. У них зазвичай є подібний пристрій, а ціна за послуги буде невеликою.
В крайньому випадку можна зробити вигин і за допомогою підручних засобів, але це зажадає великих витрат часу і сил.
Для роботи знадобиться:
- стіл або столярний верстат;
- річковий пісок (його кількість залежить від діаметра труби);
- металева заготовка циліндричної форми, радіус якої максимально наближений до розміру загину труби;
- дві пробки для закупорювання торців труби;
- газовий пальник (паяльна лампа).

Робота проводиться в такій послідовності:
- Пісок необхідно очистити від сторонніх домішок і прожарити з допомогою пальника доти, поки він не припинити диміти при нагріванні.
- Циліндрична заготовка закріплюється в столярних лещатах, які, в свою чергу, повинні бути прикріплені до верстата, інакше вся конструкція буде провертатися.
- Для того щоб труба зберегла своє внутрішнє перетин, її потрібно заповнити прожареним річковим піском. Щоб він не висипався, краю труби закупорюються пробками.
Порада! Пісок потрібно насипати якомога щільніше. Ущільните його за допомогою дерев'яного прутика або шляхом постукування по трубі.
- Потім один кінець заготовки вставляється між упором і використовуваної оправкой, а другий загинається в потрібну сторону. Якщо труба занадто коротка, на її кінець можна надіти іншу деталь, яка послужить важелем. Кут слід зробити на 2-3 градуси більше, так як труба частково відновить свою форму після припинення впливу.
- Якщо вам необхідно сильний вигин, допоможе газовий пальник. З її допомогою потрібно нагріти деталь в області загину до вишневого кольору, а потім зігнути трубу. Щоб з вироби міг йти гаряче повітря, в пробках необхідно просвердлити невеликі отвори.
- Після закінчення роботи пробки виймають або зрізають, а пісок висипають.

Готову зігнуту деталь необхідно перевірити на предмет виявлення дефектів:
- оглянути місце згину і переконатися у відсутності тріщин, розтяжок, пошкодження металу і гофри;
- провести зачистку місця згину від окалини і нагару;
- при необхідності нарізати на торцях заготовки різьблення потрібного розміру.
Труби з м'яких металів
Процес обробки труб з міді, латуні або алюмінію практично не відрізняється від наведеного в попередньому розділі. Такі вироби можна гнути і без нагрівання, але при цьому внутрішній простір деталі рекомендується заливати розплавленої каніфоллю.
Коли потрібно згинати заготовку на мінімально можливий діаметр, рекомендується все ж прогрівати матеріал. Працювати буде легше, але при появі дефектів виправити їх буде складніше - знадобиться повторне нагрівання.
Примітка! Замість піску або каніфолі для заповнення внутрішнього простору можна використовувати пружину відповідного діаметру. Вони продаються в спеціалізованих магазинах.

Якщо ви часто гнете різні труби, доцільно не поскупитися і придбати собі спеціальний трубогиб для згинання труб, який дозволяє просто і в найкоротші терміни проводити обробку великої кількості заготовок.
висновок
Найбільш якісною, звичайно ж, є дорновая гнучка труб, яка здійснюється верстатами з комп'ютерним управлінням. Однак і в домашніх умовах можна якісно зігнути деталь, якщо ретельно дотримуватися наведені вище рекомендації. Більш докладно про це ви можете дізнатися з відео в цій статті.