Як паяти поліпропіленові труби

Багато власників будинків і квартир під час проведення ремонту часто вирішуються на заміну існуючих зношених трубопроводів на нові сучасні аналоги з поліпропіленового матеріалу. Такі трубопровідні вироби мають наступні переваги перед металевими трубами:

• відсутність можливості появи корозії;
• хороша працездатність при високому тиску і температурах;
• завдяки сучасним технологіям пайки поліпропіленових трубних виробів забезпечується простота монтажу в умовах будинку;
• стійкість до механічних впливів;
• доступна вартість.

При якісній установці поліпропіленових труб і правильної їх експлуатації вони можуть служити довго і надійно. Кожному, хто прийняв рішення зробити капітальний ремонт, що припускає крім безлічі робіт заміну старих труб на нові, доведеться дізнатися, як паяти поліпропіленові труби. Маючи відповідні інструменти та обладнання, а також володіючи певними знаннями, виконати цю роботу буде не так вже й складно.

Інструмент для поліфузной пайки труб з поліпропілену

Виконувати роботи з пайки поліпропіленових труб неможливо без спеціального інструменту. Для пайки в домашніх умовах можна придбати доступний за ціною простий паяльник, який продається в багатьох будівельних магазинах. Він має потужність елемента нагрівання рівну 800 Вт. Якщо паяти труби для опалення або водопроводу, то даної потужності цілком достатньо.

Також потрібно знати, з якою температурою слід паяти вироби. Головне завдання паяльника - розігрів з'єднуються поліпропіленових торців труб до температури 260 ° С. При такому температурному режимі відбувається дифузійна зварювання, яка утворює з'єднання нероз'ємного типу з властивостями, ідентичними матеріалу труби.

Порада! Потужність паяльника визначає лише швидкість нагріву елемента. Процес пайки від цього параметра ніяк не залежить.

Класичні побутові паяльники комплектуються насадками для труб найпоширеніших діаметрів - 20, 25 і 32 мм. Для роботи з трубопроводами в будинку або квартирі можна обмежитися цим асортиментом. Якщо ж виявиться, що їх недостатньо, насадки можна докупити додатково. Особливість насадок полягає в наявності тефлонового антипригарного покриття, яке перешкоджає налипання поліпропілену при пайку.

При покупці паяльного інструменту варто звернути увагу на наступні параметри:

• Рукоятка повинна бути зручною, що сприятиме полегшенню робіт на вазі. Конструкція цієї важливої ​​частини інструменту повинна захищати майстра від опіків.
• При виконанні пайки в стаціонарних умовах стійкість паяльника повинна забезпечуватися за допомогою надійної підставки.
• Побутові інструменти для пайки повинні мати два регулятора потужності, при перемиканні яких буде змінюватися температура нагріву робочого елементу. Регулювання температури в професійних типах припоїв відбувається плавно, що дозволяє більш точно встановити температурний режим.
• Процес нагрівання робочого елемента повинен бути автоматизований. Автоматика повинна включати і вимикати нагрів в разі виходу температури за межі встановлених параметрів.

Для робіт з паяння труб з поліпропілену одного паяльника буде мало. Крім паяльника будуть потрібні спеціальні труборезние ножиці, якими легким рухом руки можна рівно і під кутом в 90 ° відрізати трубу в потрібному місці. Вони мають конструкцію посиленого типу та можуть різати навіть армовані труби. Такі ножиці присутні в будь-якому комплекті, призначеному для пайки труб з поліпропіленового матеріалу. Армовані труби вимагають для роботи з ними спеціального пристосування - шейвера, за допомогою якого знімається фаска з заготовки разом з алюмінієвою фольгою. Якщо з армованої труби не прибрати металевий шар, спаяти трубу буде неможливо.

Порада! У більшості комплектів паяльного інструменту шейвер для зняття фольги відсутня, тому його необхідно придбати окремо. Незважаючи на виникаючі в зв'язку з купівлею додаткові витрати, радимо не відмовлятися від придбання. Шейвер відрізняється зносостійкістю, і його застосування значно спростить і полегшить роботу.

Крім того, в окремих випадках знадобиться додатковий інструмент для паяння труб з поліпропілену:

• рулетка для вимірювальних робіт з метою визначення потрібної довжини фрагмента труби;
• олівець для проставлення відміток, за якими буде виконуватися різання;
• ножівка по металу, яка в разі відсутності Труборезние ножиць буде виконувати їх функцію;
• гострий ніж для зняття фаски з торця труби, яка буде піддана спайці;
• ацетон або спирт для знежирення.

Технологія поліфузной пайки

Поліпропіленові труби паяются в певному порядку:

• Насадки необхідного діаметра встановлюються на робочий елемент нагрівання паяльника. Якщо одночасно потрібно з'єднання труб різного діаметру, на інструмент надягають насадки необхідних розмірів. Коли прилад вже буде включений, зняти і поміняти насадки буде неможливо через небезпеку отримати опік - доведеться чекати, коли нагрівальний елемент охолоне.
• Паяльник стаціонарно закріплюється на підставці і приєднується до електричної мережі. Регулятор перемикається на температуру нагрівання елемента в 260 ° С, яка є оптимальною для поліпропілену. Якщо лампочки індикаторів горять, це свідчить про те, що прилад почав розігріватися. Після першого вимкнення індикатора через деякий час він знову включається. Повторне вимикання лампочки сигналізує про відключення робочого елемента нагрівання, який придбав оптимальну температуру нагрівання.

• Поки паяльник набирає потрібну температуру необхідно провести підготовчі роботи з трубами, які будуть схильні до спайці. За допомогою рулетки і олівця потрібно відзначити місце обрізки труби, нарізати заготовки Труборезние ножицями, зняти ножем або спеціальним інструментом фаски і, якщо це армований патрубок, шейвера зняти алюмінієву фольгу. Потрібно пам'ятати - металевий шар присутній тільки в трубних виробах, в фітингах він не застосовується. Після цього потрібно приміряти з'єднуються частини один до одного, притиснувши їх в такому положенні, в якому вони будуть знаходитися після спайки. Це потрібно для того, щоб після закінчення операції фасонні частини були повернені в тому напрямку, в якому потрібно. У новачків іноді бувають випадки, коли після спайки фітинги дивляться в бік, відмінну від планованої.
• Після того як паяльник розігрівся до потрібної температури, підготовлені деталі надягають на відповідні розміром насадки. Період перебування виробів на нагрівальних елементах залежить від діаметра труби і повинен відповідати зазначеному в інструкції, що додається до інструмента. Після закінчення контрольного часу деталі знімаються з паяльника і впевненим рухом туляться один до одного. Щоб стик був якісний і надійний, з'єднані частини не можна зрушувати. Після стикування з'єднані елементи залишають у спокої на деякий час, згідно з вимогами інструкції.

Порада! Трубопровід можна експлуатувати після повного охолодження.

Пайка за допомогою електрофітінга

Пайка електрофітінгом відрізняється від поліфузной з'єднання тим, що для її здійснення використовується спеціальний муфтовий агрегат. Він встановлюється на потрібне місце з використанням спеціального кабелю-підводки.

Процес проведення електрофітінговой пайки наступний:

• Використовують готівковий інструмент, труби нарізають на патрубки потрібної довжини, визначеної заздалегідь.
• Труби піддаються остаточному огляду, агрегат приводиться до робочої готовності.
• Зовнішню поверхню патрубків необхідно чистити від шару окису і знежирення. Таку ж процедуру проходить електрофітінг, але з внутрішньої сторони.
• На трубі роблять олівцем позначку, яка ніколи, наскільки вона повинна увійти в фітінг.
• Патрубок встановлюють в електрофітінг і надійно закріплюють деталі в стаціонарному положенні, так як нагріте поліпропілен збільшується в об'ємі і прагне під впливом тиску вислизнути з фасонної деталі.
• Пріпаечний агрегат під'єднують до електричної мережі і чекають необхідного ступеня нагріву.
• За допомогою контактних проводів з'єднують пріпаечний агрегат з електрофітінгом.
• Щоб почався процес пайки, натискається кнопка «старт». Після завершення процесу апарат відключається автоматично.
• Чи правильно пройшов процес пайки, можна впізнати по точках контролю на фітингу, які визначають виштовхування пластикового вироби.

По завершенні пайки труб з поліпропілену місце скріплення повинно знаходитися в стаціонарному положенні до повного охолодження. Охолодження з'єднання повинно відбуватися природним шляхом. Після охолодження місце стику за своїми характеристиками міцності властивостями не буде поступатися характеристикам поверхні трубного вироби. Стиковка деталей повинна бути виконана таким чином, щоб шов як із зовнішнього, так і з внутрішньої сторін не утворював рубців, які при експлуатації можуть погіршити пропускну здатність. З'єднання поліпропіленових виробів вигідно відрізняються від сталевих - вони значно міцніше і надійніше. Фактично будь-яку ділянку системи трубопроводів з поліпропілену можна демонтувати і замінити.

Порада! Поліпропіленова трубопровідна система може експлуатуватися після закінчення 60 хвилин після проведення останнього з'єднання. Чим довше шов буде перебувати в стані охолодження, тим більші навантаження він буде здатний витримати. Під час охолодження місце спайки не повинно піддаватися механічному впливу.

Метод скріплення поліпропіленових труб з використанням електрофітінга є цілком якісним і швидким. Він значно перевершує спосіб з'єднання дифузійної пайкою в продуктивності. Не дивно, що цим методом користуються великі компанії, які займаються монтажем поліпропіленових труб в великих обсягах. 

холодна пайка

Крім двох вищенаведених способів з'єднання поліпропіленових труб застосовується метод холодної пайки. Він заснований на застосуванні агресивного клею:

• підготовка і нарізка трубних виробів проводиться методом, ідентичним способу при класичній пайку;
• труби і фітинги піддаються розмітці відповідно до майбутнього розташуванням деталей, згідно розводці;
• клеїть наносять на місця скріплення деталей, потім їх з'єднують між собою і притискають один до одного;
• фіксація триває чверть хвилини.

Порада! Воду в встановлену систему можна подавати не раніше ніж через 60 хвилин після холодної спайки трубопроводу.

Необхідно відзначити, що клейове з'єднання по своїй міцності не гірше звичайної пайки. Таким способом можна з'єднувати труби, призначені для систем газопостачання, гарячого водопостачання та опалення. Вони придатні лише для холодної води. В інших випадках годяться лише металеві трубопроводи або поліпропіленові трубопроводи, спаяні вищенаведеними методами.

кутова пайка

Поліпропіленові трубні вироби повинні піддаватися обрізку лише під прямим кутом. Знежирюємо і зачищають вони повинні звичайним способом. Так як труби в районах кутів повинні проходити плавно і без зусиль, під час процесу пайки застосовують фітинги або затискний пристрій. Перед початком проведення робіт олівцем малюють позначку, що позначає глибину входження патрубків. Потім поліпропіленові труби одночасно з кутовий насадкою нагрівають до потрібної температури. При завершенні пайки з'єднання труб як зазвичай повинні деякий час остигати. Більшою мірою це стосується деталей з тонкими стінками, які легко піддаються механічному впливу.

Пайка в важкодоступних місцях

Складність такої роботи, як пайка поліпропіленових труб своїми руками в місцях, до яких важко дістатися, полягає у виконанні рухів, що вимагають особливої ​​точності. При утворенні великих чи малих викривлень, які в більшій мірі стосуються деталей значного діаметра, з'єднані елементи можна відразу ж замінювати на нові і якісно скріплені. Пайка поліпропіленових виробів повинна проводитися при постійно включеному агрегаті, а нагрів фітингів і труб потрібно робити одночасно.

Порада! Недостатній і нерівномірний нагрів деталей може призвести до неякісного з'єднання, що в майбутньому загрожує виходом системи з ладу. Якщо перетримати труби на нагрівальному елементі, це може привести до деформації трубного вироби і неможливості його введення в фітінг або затискний пристрій в важкодоступних місцях.

часті помилки

Якщо при спайці труби з поліпропілену і фасонної деталі трубне виріб не буде введено до кінцевих упорів, то з'явився зазор, якщо він буде більше одного міліметра, між фітингових упором всередині і кінцем патрубка буде вкрай небажаний. На підготовленій до використання трубопровідній системі цей зазор буде ділянкою зі стінкою, товщина якої буде менше необхідної. Крім того, внутрішній діаметр в проблемному місці буде менше трубного в результаті нагрівання на робочому елементі паяльника. Це справить до дисбалансу між розрахунковим тиском труби і реальним, яке буде постійно впливати на проблемну ділянку. У перспективі це може призвести до аварійної ситуації.

З іншого боку, можна і перестаратися, застосовуючи силу при з'єднанні деталей, що піддаються пайку. В даному випадку між фітингових упором всередині і кінцем патрубка видавлюється перемичка в середині фасонної деталі, що призведе до утруднення руху води або іншої рідини. Про те, як правильно паяти труби з поліпропілену, можна подивитися відео, на якому є показані всі нюанси роботи.

Відео