Як виконується зварювання труб зі сталі для опалювальної

На сьогоднішній день зварювання труб опалення як і раніше є широко застосовуваною технологією стикування елементів системи. Вся справа в тому, що сучасні пластикові труби не скрізь допустимо використовувати. Та й часто буває так, що потрібно створити магістраль, яка буде обігрівати абсолютно весь внутрішній периметр будинку, а не тільки простір під вікнами.

Для вирішення такого завдання пластик не годиться тому, що він сам по собі не прогрівається так, як метал. І відповідно точками обігріву в такому випадку стають тільки радіатори.

Нюанс полягає в тому, що зварювання водопровідних труб такого типу передбачає наступне:

1. Наявність спеціального обладнання.
2. Обов'язково повинен бути досвід зварювання металу. Та й розуміння основних принципів зварювання зайвим не буде.

Тобто виходить, що своїми руками дану роботу зробити досить важко. Але все-таки при бажанні цілком реально.

У цій статті ми постараємося розкрити основні правила монтажу такої системи за допомогою зварювального апарату. Огляд технології та інструкція зварювання вам стане в нагоді як мінімум для того, що ви зможете об'єктивно оцінити чи зможете виконати таку роботу чи ні.

Почнемо з самого головного моменту.

Принцип технології і що знадобиться для її реалізації

Як наочний приклад будемо розглядати найпростіший варіант - стикування з допомогою електрозварювання.

• По суті, це дуже надійний спосіб з'єднання різних металевих виробів. Фізика процесу полягає в тому, що береться спеціальне обладнання для зварювання труб, до якого підключаються електроди (це металеві стрижні з особливим напиленням).
• Ці електроди під впливом електричного струму плавляться, заповнюють собою простір між швами труб, а потім застигають, як би знову перетворюючись на твердий метал.

Зверніть увагу на те, що дуже важливо використовувати в роботі якісні електроди - в іншому випадку можна отримати негерметичні і безсила з'єднання. Тому не економте - краще придбати виріб, ціна якого висока, ніж всю роботу проробити даремно, погодьтеся.

Давайте розглянемо в порівняльній таблиці, які взагалі бувають електроди в залежності від покриття.

Виходить, що для складання системи опалення в приватному будинку в принципі підходять стандартні електроди, рутилові і целюлозні.

Що ж стосується діаметру стрижнів, то тут дуже проста «формула» розрахунку. Для зварювання виробів з товщиною металу 2-5 мм оптимально підходять електроди діаметром 3 мм. Більша ж товщина стали в системах опалення в приватних будинках, як правило, не застосовується.

Ну і кілька слів про обладнання. Якщо не заглиблюватися в подробиці, то зварювальний апарат являє собою трансформатор, за допомогою якого струм передається на кінець електрода. Вартість такого обладнання в принципі не дуже висока, але чи варто його купувати для разової роботи? У більшості випадків простіше, надійніше і дешевше довірити складання опалення професіоналу.

З принципом технології розібралися, тепер давайте спробуємо реалізувати її крок за кроком.

Зварювання трубопроводу опалення

Перш ніж почати варто відзначити, що існує ГОСТ на зварювання труб, за допомогою якого можна визначитися з тим, яку форму шва створювати при тій або іншій формі кромки.

Зверніть увагу також на те, що труби бувають різної форми - не тільки круглі, а й квадратні і навіть прямокутні. Так зварювання квадратних труб по ГОСТу може трохи відрізнятися від правил стикування круглих виробів. Враховуйте цей момент і уважно дивіться, яку саме документацію ви читаєте.

Ну а тепер повернемося безпосередньо до роботи.

Підготовка підстави і обладнання

Порядок дій на цьому етапі повинен бути приблизно такий:

1. Беремо труби і робимо так, щоб їх краї (тобто як би кільцеві шви) виявилися обрізаними під максимально рівним кутом по відношенню один до одного.

1. Зачищаємо краю швів наждачним папером з дрібною фракцією.
2. Підключаємо трансформатор до мережі і готуємо зварювальний апарат до роботи. Якщо прилад правильно налаштований, то звук від зіткнення електрода і металу буде як би сухий, потріскує.

В принципі на цьому підготовчі роботи закінчені, і можна приступати до наступного етапу.

Прихвачує

Прихваткой називається попереднє точкове з'єднання елементів.

• Воно зроблено з тієї причини, що створити міцний і красивий шов відразу - справа нереальна.
• Простіше спочатку приварити чорнові точки стикування труб, щоб вироби були зафіксовані відносно один одного, а вже потім зміцнювати весь кільцевої шов.

Зверніть увагу! Пам'ятайте про те, що дуже часто при роботі з опалювальними системами виконується зварювання труб в неповоротні положенні. Тобто, попросту кажучи, перевертати магістраль навколо своєї осі в більшості випадків не вийде. А це означає, що від зварника знадобиться максимум майстерності, так як потрібно буде для кожної точки підібрати оптимальний кут положення електрода.

• Попередню стикування слід починати з нижньої точки «кільця», потім потрібно зробити бічні прихватки, а потім вже зафіксувати верх. Якщо відразу зафіксувати верх і низ, то з'являється можливість фіксації елементів під неправильним кутом.
• Якщо говорити про кількість точок, то можна користуватися дуже простою формулою - якщо діаметр виробів не перевищує 30 сантиметрів, то цілком достатньо зробити 4 прихватки.

В цілому потрібно прагнути до створення точок з'єднання при перпендикулярному положенні електрода по відношенню до лінії магістралі. Однак таке, звичайно, можливо тільки в тому випадку, коли елементи можна обертати навколо осі.

Якщо чорнова стикування реалізована, то можна починати фінішне зварювання.

Створення основного шва і зачистка шлаку

Отже, під чистове зварювання водопровідних труб виконується в такій послідовності:

1. Труба візуально ділиться на 4 сектори і в першу чергу зварюють верхнє її «півкуля».

1. Далі обробляються нижні сектора.
2. На верхнє і нижнє «півкуля» наноситься ще один шар шва. Це потрібно не тільки для міцності з'єднання, але і для отримання максимальної герметичності з'єднання труб.

Що ж стосується ситуації, коли потрібно зробити стикування магістралей різного діаметру, то найпростіший варіант - це вкласти один виріб всередину іншого і потім приварити їх один до одного. Якщо ж різниця в діаметрі дуже велика, тоді, звичайно, доведеться використовувати перехідники. До речі, перехідників може бути кілька і вони можуть бути з'єднані між собою за тим же принципом - тобто, як би вставлені всередину один одного.

Коли зварювальні роботи завершені, то можна зачистити шлак. Це, по суті, звичайна шліфування зайвих наростів в місці з'єднань. Однак тут важливо не просто зачистити виступи, а проконтролювати якість в цілому. Тобто потрібно постаратися виявити тріщини, пори і пропали.

Якщо зовні все здається нормальним, то нанесіть на шви звичайний мильний розчин і запустіть в систему повітря під тиском. Якщо мають мікротріщини, то в таких місцях з'являться бульбашки.

висновок

Ми з вами досить докладно розібралися в тому, що являє собою технологія зварювання металу, як виконується зварювання труб різного діаметру і «під кутом» при монтажі системи опалення в приватному будинку.

Сподіваємося, що огляд вам у нагоді, і ви зможете об'єктивно розібратися в тому, чи варто братися за таку справу самостійно. Якщо ж хочеться дізнатися ще більше - тоді перегляньте ще й тематичне відео в цій статті.