Як зварювати поліпропіленові труби. вибір за типом полімеру,
З'явився на ринку порівняно недавно поліпропілен швидко завоював гарячі симпатії сантехніків і їх клієнтів, в першу чергу - власників приватних будинків. Нам належить з'ясувати, за якими ознаками варто підбирати і як правильно зварювати поліпропіленові труби. Стаття орієнтована насамперед на новачків, які тільки придивляються до незвичного матеріалу.

вибір
Почнемо з закупівель. Отже, ми в магазині; на вітрині - кілька видів поліпропілену, що розрізняються ціною за погонний метр і якимись незрозумілими символами в маркуванні. На що дивитися в першу чергу?
Тип полімеру
- Якщо ви підбираєте труби для холодного водопостачання, то можна приділити увагу виробам з маркуванням PPH.
- Для гарячого водопостачання та опалення підходить поліпропілен з маркуванням PPB і PPR (PPRC).
Зауважте: ми навмисно не наводимо повні назви відповідних гомо- і сополімерів. Для читача, що підбирає матеріал для ремонту в квартирі або будинку, ця інформація явно надлишкова.
Робочий тиск
Його штатний значення в кгс / см2 (атмосферах) вказується після букв PN в маркуванні. Воно варіюється від 10 до 25 атмосфер. Здавалося б, верхнє значення свідомо надлишково, адже тиск в магістралях водопостачання і теплотрасах, не кажучи вже про автономні системи, не перевищує 6-7 кгс / см2.
Однак тут є два нюанси:
- У централізованих системах тепло- і водопостачання завжди зберігається ймовірність гідроудару. При швидкому заповненні скинутого трубопроводу або при відриві клапана гвинтового вентиля на фронті виникає в рідкому середовищі ударної хвилі тиск може досягати 20-25 кгс / см2.

- При підвищенні температури механічна міцність поліпропілену знижується. Робочий тиск вказується виробниками для кімнатної температури (+20 С); при +90 С, цілком досяжних в системі ЦО, максимально допустимий тиск опуститься до 7 атмосфер.
армування
Для розведення ХВП використовується полімер без армування. Температурний режим далекий від критичного і, що ще важливіше, стабільний, що має на увазі невисокі вимоги до механічної міцності і коефіцієнта лінійного розширення при нагріванні. Звідси - мінімальна ціна відповідних труб.
Однак при високій температурі середовища, що виникають дві технічні проблеми:
- Наближення до точки кипіння води призводить до критичного падіння міцності пластика.
- Коливання температури в діапазоні від кімнатної до 80-95 С призводять до безперервного зміни лінійних розмірів труби.
Проблема частково вирішується введенням в полімер армуючого шару.
У продажу можна зустріти матеріал з армуванням двох типів:
- Алюмінієвою фольгою. Вона вклеюється між шарами полімеру (приблизно в середині стінки або ближче до її зовнішньої поверхні).
- Фіброю (рубаним скловолокном). Шар змішаного з фіброю полімеру вплавлен між зовнішнім і внутрішнім шарами чистого поліпропілену.

Кожен з типів армування має свої плюси і мінуси.
армування | фольга | Фібра |
гідність | Менший коефіцієнт лінійного розширення, що наближається до такого для сталевої труби | Неможливість розшарування труби через низьку якість клею або електрохімічної корозії алюмінію |
недолік | Імовірність розшарування при руйнуванні фольги або через неякісне шару, що клеїть | Більша лінійне розширення |
монтаж трубопроводу
Отже, як варити поліпропіленові труби?
інструмент
Почнемо з підготовки інструменту.
Нам знадобляться:
- Низькотемпературний паяльник з комплектом насадок відповідного діаметру.
Підказка: у продажу можна зустріти паяльники з регулюванням температури. Регулятор повинен дозволяти виставити оптимальні для наших цілей 240 - 260 градусів.
- Ножиці для різання поліпропілену. Вони часто поставляються в комплекті з паяльником.

- Ніж для зняття фаски з труби.
- При роботі з армованими алюмінієм трубами - так звану зачистку (шейвер) для зовнішнього розташування армуючого шару і торцеватели - для внутрішнього (в середині стінки). Інструменти випускаються як у вигляді насадки для дриля, так і під ручну зачистку.
Різка, зачистка
Інструкція з різання не містить ніяких таємниць: труба розмічається з урахуванням її занурення в фітинги та відрізається ножицями-різаком. Потім з її зовнішньої сторони знімається фаска.
Зачистка алюмінієвої фольги здійснюється декількома оборотами шейвера / торцеватели. Мета - запобігти контакту алюмінію з водою. При певних обставинах (зокрема, при наявності в контурі міді, з якої алюміній утворює гальванічну пару) фольга може корродировать, що призведе до вже згадуваного розшарування труби з катастрофічним падінням міцності з'єднання.

з'єднання
Як правильно варити поліпропіленові труби своїми руками за допомогою паяльника?
- На нагрівальний елемент монтується насадка відповідного діаметру.
- Інструмент прогрівається до штатної температури.
- З насадкою одночасно поєднуються внутрішня поверхня розтрубного фитинга і зовнішня поверхня відрізка труби.
- Після оплавлення полімеру деталі поєднуються плавним поступальним рухом і утримуються в статичному положенні до схоплювання розплаву. Повороти неприпустимі: вони створять на оплавлених поверхнях хвилю. яка різко послабить з'єднання.

Скільки часу займає нагрів і схоплювання? Відповідь залежить від діаметра труби:
Зовнішній діаметр (міліметри) | Тривалість нагріву (секунди) | Тривалість фіксації деталей (секунди) |
75 | 30 | 10 |
63 | 24 | 8 |
50 | 18 | 6 |
40 | 12 | 6 |
32 | 8 | 6 |
25 | 7 | 4 |
20 | 7 | 4 |
16 | 5 | 4 |
Інструмент для зварювання полімеру недорогий; однак у найбільш економних читачів все ж може виникнути передбачуване запитання: як зварити поліпропіленові труби без паяльника?
При невеликому діаметрі трубопроводу його можна замінити газовим пальником, зібраної на коліні з балончика і насадки до нього. У полум'ї пальника одночасно плавляться обидві зварюються поверхні; подальші операції нічим не відрізняються від розглянутого вище випадку. Недолік методу - в тому, що без довгих тренувань важко отримати рівномірне оплавлення деталей.

Загальні правила
При монтажі поліпропіленом систем ГВП та опалення потрібно враховувати головну особливість пластика - значне лінійне розширення при нагріванні.
- Хомути на довгих ділянках не повинні перешкоджати зміщення трубопроводу вздовж власної осі.
- При укладанні в штроби між трубою і кінцем штроби обов'язково залишається незаповнені штукатуркою вільне місце (0,5 - 1 см).
- Прямолінійні ділянки протяжністю понад 3 метрів забезпечуються кільцевими або П-образними компенсаторами.

висновок
Сподіваємося, що наші нескладні рекомендації допоможуть читачеві уникнути найбільш очевидних помилок. Як завжди, прикріплене відео в цій статті доповнить її наочним знайомством з методикою робіт. Успіхів!