Поліетиленові труби для водопроводу: характеристики і монтаж

04-02-2018
Труби

Сучасні будівельні та технологічні матеріали здатні істотно змінити на краще звичний світ, причому багато хто з них - в кращу сторону. Одним з таких матеріалів став поліетилен, який успішно використовується в системах холодного водопостачання і каналізації.

Ми розповімо про характеристики матеріалу і покажемо, як проводиться монтаж поліетиленових труб для водопроводу своїми руками.

Існують різні розміри поліетиленових труб для водопроводу.

ПНД-труби для водопроводу

Характеристики

Вироби невеликих діаметрів поставляються в бухтах.

Основні властивості і особливості виробів з ПНД обумовлені якостями вихідного матеріалу - поліетилену.

Це синтетичний полімерний пластик, який, як і багато інших представників цієї групи, володіє рядом унікальних властивостей:

  • вологостійкість;
  • відсутністю корозії;
  • інертністю до більшості кислот і лугів;
  • еластичністю;
  • здатністю приймати практичні будь-які форми в результаті лиття або пресування.
Пластики відмінно піддаються обробці і використовуються у виготовленні величезної кількості товарів.

Однак нас цікавлять специфічні особливості цього матеріалу щодо використання його в якості транспортувального судини для води.

Технічні характеристики поліетиленових труби для водопроводу такі:

  • Робоча температура ПЕ труб коливається в діапазоні від 0 до 40 ° С. При цьому допускається короткочасне підвищення температури до 80 ° С і зниження нижче нуля;
  • Робочий тиск коливається в діапазоні від 6 до 16 атмосфер. Визначається індексом SDR, що дорівнює відношенню діаметра труби до товщини її стінки, тобто чим менше цей показник, тим більший тиск витримує виріб;
  • Товщина стінки може коливатися від 2 до 60 мм. Як правило, товсті стінки характерні для великих діаметрів;
  • Діаметр труби знаходиться в межах від 10 до 1200 мм. Йдеться про зовнішньому діаметрі, який вказується в маркуванні разом з товщиною стінки. Якщо відняти від зазначеного діаметра подвійну товщину стінки, ми отримаємо внутрішній діаметр і зможемо визначити Ду;
  • Щільність поліетилену зразкова рівна 950 кг / м ?, що нижче щільності води. Це означає, що питома вага погонного метра вироби порівняно малий, при дуже великих діаметрах він може досягати 200 кг;
  • Матеріал пластичний і витримує замерзання води всередині труби без її руйнування. Також він згладжує гідроудари;
  • Шорсткість внутрішньої поверхні не перевищує значення 0.1, що дозволяє використовувати вироби менше на один крок діаметра, ніж у сталевих труб для аналогічних потреб.
Вироби маркуються синьою смугою вздовж корпусу, ГОСТ на даний вид матеріалів - 18599-2001.

Зверніть увагу! Навіть цього короткого переліку показників досить, щоб побачити очевидні переваги ПЕ перед сталлю, чавуном та іншими металами. До цього можна додати той факт, що ціна виробництва труб з ПНД істотно нижче, також набагато скорочені витрати на транспортування і монтаж.

І навіть цим хороші «пластикові» новини не обмежуються: для систем ХВП успішно використовуються інші представники синтетичних пластмас - поліхлорвінілові труби для водопроводу.

монтаж

На фото - з'єднання труб електрофузіонной муфтою.

Ми розглянемо один з декількох можливих способів монтажу - зварювання за допомогою електрофузіонних муфт. Для цього знадобляться спеціальні фасонні частини для поліетиленових труб водопроводу, які представляють собою стикувальні муфти з вбудованим нагрівальним елементом і клемами для контакту з джерелом живлення.

Крім того, для роботи знадобиться спеціальний зварювальний трансформатор і позиционер, який дозволить швидко і зручно фіксувати деталі в монтажній положенні. Всі ці інструменти можна орендувати.

Інструмент можна орендувати.

Також не зайвими будуть допоміжні інструменти - шейвер для зачистки верхнього шару свариваемого кінця і труборіз для рівною і швидкою торцювання відрізків.

Подальша інструкція дуже проста:

  1. Кінець, який необхідно зістикувати, слід обрізати під розмір труборізом строго під 90?;
Торець повинен бути рівним.
  1. Потім за допомогою шейвера або іншого інструменту знімаємо верхній шар пластику разом з брудом і нальотом на ширину вставки в муфту для труб;
Зачищаємо верхній шар.
  1. Протираємо ацетоном або універсальним розчинником спустошену область на кінці деталі і внутрішню частину муфти;
Знежирюємо контактують поверхні ацетоном.
  1. Відміряємо лінійкою половину довжини муфти і робимо маркером позначку на трубі, по яку ми будемо вставляти її в з'єднання;
Ми залишаємо обмежувальну позначку.
  1. Проробляємо ті ж дії з другим стикуємими кінцем, потім обидва кінці вставляємо в муфту по позначки і фіксуємо їх в позиціонері;
Фіксуємо деталі.
  1. Включаємо зварювальний апарат, приєднуємо дроти до клем, зчитуємо штрих-код з корпусу фітинга і натискаємо кнопку пуску;
Запускаємо зварювальний апарат.
  1. Чекаємо, поки з'єднання охолоне і відключаємо контакти. Можна роздрукувати звіт про виконану роботу (якщо дозволяє апарат).
В результаті виходить таке з'єднання.

Зверніть увагу! При дотриманні всіх правил зварювання з'єднання нічим не відрізняється від цільного відрізка труби і здатне витримувати тиск до 16 атмосфер.

висновок

Поліетиленові труби низького тиску - це один з найбільш якісних матеріалів для монтажу систем транспортування холодної води. Водопровід з пластика має масу вигідних відмінностей від сталевих аналогів. Відео в цій статті демонструє монтаж труб.