Поліпропіленові труби і фітинги: особливості, стандарти,
Як вибрати поліпропіленові труби і фітинги? Взагалі, якими вони бувають і за якими стандартами виробляються? Як використовувати поліпропілен для монтажу домашнього водопроводу або системи опалення?
У статті ми постараємося відповісти на ці питання.
загальні властивості
Що слід знати про поліпропілені?
- PN в маркуванні труб відповідає робочому тиску в атмосферах (кгс / см2) при + 20С.
Важливо: з підвищенням температури максимально допустимий тиск падає. Так, для труби PN25 при + 90С воно дорівнює 8-9 атмосферам. Втім, в штатному режимі роботи систем центрального водопостачання та опалення тиск в них не перевищує 6-7 кгс / см2.
- Максимальна робоча температура для всіх видів поліпропілену не перевищує 95С. Згідно з діючими СНиП, у внутрішніх інженерних мережах житлових будівель більш високих температур бути не повинно; на практиці при певних умовах перевищення цього значення можливо.
- Труби та фітинги з поліпропілену з'єднуються низькотемпературної зварюванням. Суміжні поверхні оплавляються спеціальною насадкою для паяльника з температурою близько 240 градусів і поєднуються; після охолодження міцність з'єднання не поступається цілісного ділянці.
- Матеріал легкий (поліпропілен - найлегший з пластиків, його щільність - всього 0,91 г / см2) і виключно твердий. Внутрішня поверхня трубопроводу не заростає відкладеннями і залишається гладкою навіть через десятиліття експлуатації.
- Сукупна вартість поліпропіленових труб і фітингів робить їх найдешевшим рішенням на ринку. Поліетиленові труби самі по собі ще дешевше, але більш висока ціна фітингів і обмежена 40 градусами робоча температура робить поліетилен неконкурентоспроможним.
- Виробництво поліпропіленових труб і фітингів давно налагоджено на території РФ. Продукція, зокрема, продається під брендами Санполімер і Потік.
армування
Вказуються виробниками технічні характеристики поліпропіленових труб і фітингів завжди включають, серед іншого, наявність армування і його тип. Що таке армування і навіщо воно потрібне?
Так називається впровадження в стінки матеріалів, що володіють високою міцністю на розрив при мінімальній коефіцієнті теплового розширення. Цілі прямо випливають з властивостей - таким чином, зменшується подовження при нагріванні і збільшується міцність на розрив.
Корисно: довгі прямі ділянки на ГВС і опаленні, проте, забезпечуються компенсаторами - П-образними або кільцевими вигинами. Кріплення труб робиться рухливим, а при укладанні в штроби в кінці кожної штроби завжди залишається вільний простір в 5 - 10 мм.
Зауважте, фітинги на поліпропіленові труби випускаються без армування: висока міцність досягається простим потовщенням стінок, а подовження при нагріванні не має вирішального значення просто в силу невеликих розмірів фитинга.
Армовані труби монтуються на гарячій воді та опалення.
У продажу можна зустріти продукцію з двома видами армування.
алюміній
Між двома шарами поліпропілену вклеюється шар алюмінієвої фольги товщиною не більше полумілліметра. Тим самим при фіксованій товщині стінки робочий тиск збільшується з PN20 до PN25, а подовження при нагріванні наближається до характерного для стали.
При зварюванні алюміній вимагає обов'язкового видалення із зони зіткнення з фитингом. Справа в тому, що при певних умовах контактує з водою метал починає руйнуватися, викликаючи розшарування труби і різке падіння її міцності.
Армуючий шар може розташовуватися як строго в середині стінки, так і ближче до зовнішньої поверхні.
Інструкція з підготовки торця труби до зварювання залежить саме від його розташування:
- Зовнішній шар зачищається шейвера - насадкою відповідного діаметру з розташованими на внутрішній поверхні ножами.
- Розташована посередині фольга видаляється із зони плавлення торцеватели - інструментом, у якого ножі розташовані з торця труби.
Фібра
Альтернативний спосіб армування полягає в формуванні в середині стінки шару, посиленого добавкою рубаного скловолокна - фібри. Такі вироби не вимагають зачистки. Подовження при нагріванні скорочується, але трохи менше, ніж при використанні алюмінію.
стандарт
Основні технічні характеристики - розміри поліпропіленових труб і фітингів, допуски, товщина стінок і т.д. - регламентуються ГОСТ Р 52134 - 2003.
Цікаво: стандарт регламентує виробництво напірних труб з усіх термопластів. Зокрема, в його тексті згадуються звичайний і зшитий поліетилен, ПВХ і полібутен.
Приділимо увагу його ключових моментів.
- Мінімальний передбачений стандартом діаметр - 10 міліметрів, максимальний - 1600.
- Мінімальна товщина стінки складає 1,3 міліметра, максимальна - 61 мм.
- Граничне відхилення зовнішнього діаметра залежить від його значення і має відповідати наступній таблиці:
Номінальний діаметр, мм | Максимальне відхилення в більшу сторону, мм |
16 | 0,3 |
20 | 0,3 |
25 | 0,3 |
32 | 0,3 |
40 | 0,4 |
50 | 0,5 |
63 | 0,6 |
75 | 0,7 |
90 | 0,9 |
110 | 1,0 |
- Труби малих (до 180 мм) діаметрів можуть поставлятися не тільки в прямих відрізках, але і в бухтах або на котушках.
- Поряд з контактної розтрубною зварюванням стандарт передбачає монтаж поліпропілену за допомогою електрозварювальних фітингів (забезпечених власним нагрівальним елементом).
Поради по монтажу
При зварюванні поліпропіленових трубопроводів своїми руками варто дотримуватися кількох нескладних правил.
- На призначеному для зварювання кінці труби попередньо знімається зовнішня фаска.
- Після оплавлення деталі стикуються поступальним рухом, без обертання.
- Після стикування з'єднання повинно не менше хвилини залишатися нерухомим.
висновок
Сподіваємося, що запропонована увазі читача інформація буде корисна при ремонті або будівництві (див.також статтю Фітинги для поліпропіленових труб: види і їх технічний опис).
Відео в цій статті дозволить наочно познайомитися з тим, як монтуються поліпропіленові труби і фітинги. Успіхів!