Розміри профільних труб: найважливіша характеристика для

Профільні труби - це особливий різновид прокату. Дані вироби мають нестандартну конфігурацію поперечного перерізу.

Воно, на відміну від звичайного - круглого, може мати форму:

• прямокутника;
• квадрата;
• ромба;
• овалу
• прямокутника або квадрата з округленими краями і т.д.

Області застосування

Подібна продукція застосовується не в інженерних комунікаціях, а як каркасні елементи металоконструкцій. Пустотіла елемент має майже ту ж жорсткість, що і цілісний прут. При цьому порожнистий аналог на 30/40% легше.

Зверніть увагу! Застосування таких елементів при будівництві металоконструкцій дає можливість знизити їх вагу та вартість (менше матеріалу - нижче ціна). Розміри і міцність споруди будуть при цьому незмінними. Однак за умови, що в ході виробництва продукту, його габарити контролюються.

Навіщо контролюються параметри

1. Описувані елементи застосовуються в навантажуються конструкціях. Виходячи з цього, і невелике відхилення від їх заявленого габариту здатне негативно позначитися на міцності каркаса з профільних труб.
2. Якщо розміри і вага профільної труби нестандартні, від неї можна чекати будь-яке. Наприклад, вона може послабити конструкцію (якщо буде тонше, ніж потрібно) або збільшити її вагу (якщо параметри будуть більше).
3. Проектні розрахунки жорсткості балок металевих споруд засновані на стандартних розмірах. Величини їх озвучені відповідними гостей. Інструкція попереджає, якщо габарити не будуть відповідати нормам, проект конструкції буде неправильним.

Від чого габарити залежать

Конкретні параметри прокату: ширина, висота, товщина стінки, радіус округлення, залежні від методу виготовлення продукції.

Є 3 технології виробництва профільованих аналогів.

1. Гаряча деформація напівфабрикату.
2. Холодна деформація круглих заготовок.
3. Формування напівфабрикату і зварювання його швів.

деформування заготовок

Особливості технології виробництва впливають на метод калібрування, товщину стінок та ін. Розміри продукту.

гарячекатані аналоги

Нижче короткий опис виробництва таких виробів.

1. Нагрітий для кращої пластичності напівфабрикат у вигляді гільзи (склянки) прокочується формі вулицями до отримання заготовки - круглої труби.
2. Потім вона надходить на формувальний прес, який штампує з неї квадратний, прямокутний або овальний виріб.
3. Далі заготовка охолоджується, потім прокочується калібрують вулицями.
4. Потім вона «відпускається» - гріється до моменту утворення зерна і поступово охолоджується на повітрі. Це прибирає напруга кристалічної решітки матеріалу.

Зверніть увагу! За стандартами гарячодеформовані профільні матеріали не можуть мати перетин, менше 60 мм. Тобто, наприклад, профільна труба 60 на 30 у такий спосіб не проводиться.

1. За ГОСТ №8645 / 68 виготовляється близько 20 типорозмірів прямокутних профільованих труб, а по ГОСТ №8639 / 82 - стільки ж квадратних аналогів.
2. Мінімальні габарити останніх - це 60? 60 мм, максимальні - 180?
3. У прямокутних виробів найтонша - профільна труба 60 на 80, а товста - аналог, перетином 230?

Гаряче деформування впливає і на товщину стінок матеріалу. Якщо продукція виготовляється таким способом, особливості технології встановлюють мінімальну межу цієї величини в 4 мм і максимальний - в 14.

Ще один важливий розмір гарячекатаних виробів - їх довжина. Вона може бути «мірної» і дорівнювати певного відрізу або «немірної», тобто перебувати в рамках відрізу.

Найменший гарячодеформовані прокат має довжину 4 м, а найдовший - 12.5 м.

холоднокатаний матеріал

Нижче технологія виготовлення такої продукції.

1. Оформлення напівфабрикату, способом висаджування в шайбі округлого отвору.
2. Виготовлення заготовки, методом прокату до отримання круглої болванки.
3. Отримання профільного аналога за допомогою обтиску заготовки на пресі і вальцях.
4. Останній етап - калібрування продукту.

В даному випадку перетин і товщина стінки готової продукції трохи менше, ніж у гарячекатаних аналогів. За відповідним стандартом, холоднокатані матеріали не можуть мати межі перетину менше 10 мм і більше 120. Тобто, найтонша холоднокатаная профільна труба - 10х10, а найбільш форматна - 120? 120.

За ГОСТ №8639 / 82 існує 17 типорозмірів подібних виробів, а за стандартом 8645/68 - 16. Товщина стінок у холоднодеформованих труб може становити 1/8 мм.

Довжина їх мірних відрізків варіюється від 4.5 м до 11. Немірна відрізи можуть мати мінімальну довжину 1.5 (профільна труба 10 на 10) і максимальну 9 м.

зварений прокат

Нижче технологія зварного виробництва.

1. Створення штрипса - мірного листового напівфабрикату. Він відрізається від Немірна листа стали.
2. Формування заготовки, зігнутою за формою перетину кінцевого продукту.
3. Зварювання шва труби в інертному газі або за допомогою індукційної плавки стали і її зварювання.
4. Калібрування вироби вулицями способом холодного прокату. (Див. Також статтю Зварювання труб встик: особливості.)

Зверніть увагу! Фізичні характеристики зварних матеріалів майже такі ж, що і у безшовних аналогів. Стик послаблює міцність їх і жорсткість тільки на 5/10%.

Компенсується ця обставина можливістю випускати продукцію з малою товщиною стінки (1/5 мм), при широкому асортименті параметрів. Так, найтонший елемент має межі 1.5? 1.5 см, а найбільш форматна - зварна профільна труба 30 на 30 см.

Довжина матеріалу буває мірної або немірної. При першому варіанті, розмір продукту вкладається в довжину мірних відрізків від 5 м до 9. При другому варіанті - в габаритні параметри немірних ділянок, що мають довжину 1.5 / 9 м.

Крім квадратних і прямокутних матеріалів, за допомогою зварювання випускають і труби овального перетину. Їх параметри нормує ГОСТ №8642 / 68.

З цього стандарту, найтонший овальний зварений профіль має перетин 16? 10, а найбільш об'ємна - профільна труба 80 на 40, а також 90? 32. Товщина стінки у таких виробів - 1 / 2.5 мм.

Нижче наведена таблиця розмірів профільних труб, вироблених методом зварювання.

висновок

Якщо ви збираєтеся своїми руками побудувати каркасну металоконструкцію, то повинні точно уявляти, які елементи потрібні для цього. Їх перетин і товщина стінок повинні бути оптимальними, щоб з одою боку міцність споруди була достатньою, а з іншого - вона не була надмірно важкою.

Відео в цій статті допоможе вам детальніше розібратися в темі.