Сварка поліпропіленових труб: 8 основних етапів
Пластикові труби на сьогоднішній день використовуються в сантехніці повсюдно. І однією з причин їх настільки широкою популярністю є легкість здійснення монтажних робіт - зварювання поліпропіленових труб своїми руками за допомогою паяльника доступна більшості власників житла. Саме про цей процес і піде мова далі.

загальні положення

Для початку трохи уваги приділимо безпосередньо самим пластикових трубах, а точніше їх позитивним і негативним характеристикам, щоб розуміти надалі, з чим доведеться мати справу.
переваги
- Низька вартість. Значно дешевше аналогічних виробів з інших матеріалів.
- простота обробки. Легко піддається різанні.
- еластичність. Транспортується і зберігається в скрученому вигляді.

- маленький вага. Не потребує посиленого кріплення.
- екологічність. Відповідає всім санітарним нормам.
- Несхильність корозійних процесів. Дуже важливий аспект за умови постійного контакту з водою.
- Тривалий експлуатаційний термін. Справно служать не менше п'ятдесяти років.
- Легкість монтажу за допомогою пайки, про яку ми більш детально поговоримо трохи пізніше.
недоліки
- Температурне обмеження, що становить +95 градусів Цельсія. З одного боку це явний мінус в експлуатації, але з іншого саме ця риса і дозволяє здійснювати зварювання в побутових умовах.
Порада: в разі використання пластикових труб в системах опалення, де при сильних морозах можлива подача теплоносія розігрітого понад допустимої норми, рекомендується використовувати армовані вироби. Вони здатні переносити набагато більш високі температури.

- Відносно слабка стійкість до механічних впливів. Тобто, наприклад, під проїзною частиною прокладати магістраль з поліпропілену категорично не слід без додаткового захисту.
здійснення пайки
Зварювання поліпропіленових трубили, як ще називають цей процес, пайка - це найбільш раціональний і надійний спосіб їх з'єднання своїми руками. При цьому також використовується безліч різноманітних фітингів для труб для облаштування якісного і зручного трубопроводу.
Інструкція зі зварювання поліпропіленових труб складається з декількох послідовних етапів, які ми ретельно розберемо.
Етап 1-ий: підготовка інструментів

інструмент | призначення |
паяльник | Створює необхідну для плавлення поліпропілену температуру |
спеціальні насадки | Дозволяють здійснити нагрів виробів в потрібних місцях |
різак | Реалізує порізку труб на потрібні відрізки |
маркер | Завдає необхідну розмітку |
рулетка | Виробляє необхідні заміри |
Шейвер | Видаляє шар армування |
Порада: при виборі паяльника для побутових потреб не варто витрачатися на дорогий агрегат з високою потужністю, так як цей параметр впливає тільки на час розігріву, але не на якість самої пайки.

Етап 2-й: вибір труб і фітингів

При виборі компонентів трубопроводу слід враховувати те, що вироби не повинні входити одна в одну в холодному стані. Тобто, товщина труби зобов'язана перевищувати внутрішній діаметр фитинга. Саме за рахунок цього гарантується міцність і герметичність з'єднання.
В такому випадку виникає резонне питання: чи можна зварювати поліпропіленові труби різних виробників? Ось тут-то і може проявитися нестиковка окремих елементів, яка може негативно відбитися на якості всієї майбутньої системи. Тому все ж рекомендується використовувати продукцію одного виробника і, бажано, перевіреного.
Вся вартість зварювання поліпропіленових труб при власноручне виконання, по суті, і полягає в сукупності витрат на вищеописані матеріали.
Етап 3-ий: розмітка і порізка

Навіть настільки простий процес має пару своїх нюансів:
- Наносимо позначку відповідно до розміру потрібного нам відрізка, додавши пару зайвих міліметрів, які оплавятся в процесі зварювання.
- Підносимо спеціальні ножиці строго перпендикулярно до виробу.
- Ріжемо одним плавним, але при цьому твердим рухом руки.
Порада: в тому випадку, якщо зовнішній діаметр труби перевищує 63 мм, рекомендується використовувати для різання ножівку, так як ножиці просто не візьмуть таку товщину.
Етап 4-й: збірка зварювального апарату

- Сам паяльник ставимо ніжками на рівну і тверду поверхню.
- За допомогою шестигранного ключа з одного боку агрегату в спеціальному отворі фіксуємо металеву вкриту тефлоновим покриттям муфту, яка буде здійснювати нагрів труб.
- З іншого боку аналогічно кріпимо Дорн, призначений для розігріву фитинга.

Порада: якщо на насадки прилипли краплі пластика, то не слід віддирати їх ножем, так як ви можете пошкодити тефлонове покриття. Краще нагрійте агрегат і акуратно, щоб не обпектися, витріть їх дрантям.
Етап 5-й: підготовка компонентів
На цьому етапі слід виконати чотири важливі кроки:
- Відкладаємо від краю труби відстань рівне глибині фітинга, додаємо пару міліметрів і відзначаємо це місце маркером або олівцем. Саме до цієї позначки слід занурювати виріб, не глибше, щоб уникнути можливого зменшення перетину.

- Знімаємо ножем фаску. Завдяки цьому оплавлений край точно не задерётся на вході.
- Якщо використовуються армовані вироби, то за допомогою шейвера знімаємо верхній шар поліпропілену і фольгу. Примітно, що якщо замість фольги при виготовленні було використано скловолокно, то можна відразу приступати до пайки.

Етап 6-й: плавлення компонентів

Яка потрібна температура для зварювання поліпропіленових труб своїми руками? Для відповіді на це питання давайте розглянемо, як впливає процес нагрівання на даний матеріал:
нагрівання | наслідки |
95 проЗ | відсутні |
140 проЗ | Відбувається втрата міцності, починає змінюватися форма |
260 проЗ | Перехід в рідке агрегатний стан |
Отже, температура зварювання поліпропіленових труб становить 260 градусів Цельсія. Саме її і встановлюємо на паяльнику.
У момент, коли прилад розігріється до потрібного рівня, лампочка-індикатор згасне, що послужить сигналом до подальших дій:
- Надягаємо фітінг на Дорн.
- В муфту вставляємо відрізок труби.
Порада: рекомендується фітинги дати деяку фору за часом, так як його стінки зазвичай товщі і розігрів, отже, відбувається довше.
- Чекаємо, поки краю виробів не почнуть плавитися, утворюючи своєрідний валик, званий гратом.Время зварювання поліпропіленових труб детально розписано в таблиці нижче:
Номінальний зовнішній діаметр, мм | Час оплавлення, сек | Максимальна технологічна пауза, сек | Час охолодження, сек |
16 | 5 | 4 | 120 |
20 | 5 | 4 | 120 |
25 | 7 | 4 | 120 |
32 | 8 | 6 | 240 |
40 | 12 | 6 | 240 |
50 | 18 | 6 | 240 |
63 | 24 | 8 | 360 |
75 | 30 | 8 | 360 |
90 | 40 | 8 | 360 |
110 | 50 | 10 | 480 |
Етап 8-й: здійснення з'єднання

Далі технологія зварювання поліпропіленових труб виглядає так:
- Після закінчення необхідного для плавлення часу знімаємо вироби з насадок.
- Вставляємо трубу в фітінг строго по осі до поставленої раніше позначки.
Порада: ні в якому разі не провертати деталі. В результаті таких дій утворюються хвилі, що порушують герметичність з'єднання.
- Чекаємо кілька секунд - зварювання закінчена. Можна переходити до наступних фрагментах.
висновок
Пластиковий трубопровід не тільки практичний і економічний, але ще і простий в монтажі. Озброївшись простим паяльним інструментом, ви з легкістю зможете власноруч здійснити з'єднання всіх необхідних елементів. Головне дотримуйтеся в процесі роботи викладених вище вказівок.

Відео в цій статті надасть вашій увазі додаткову інформацію, яка має безпосереднє відношення до розглянутих матеріалам.Будьте уважні і у вас все вийде!