Сварка поліпропіленових труб самому

При будівництві різних об'єктів виникає необхідність прокладки трубопроводів. Як матеріал труб досить часто вибирають поліпропілен. Такі труби мають тривалий термін експлуатації, відносно недорогі, досить швидко монтуються як відкритим, так і прихованим способом. Однак для з'єднання труб потрібні знання і досвід, оскільки необхідне застосування спеціального зварювального інструменту.

Особливості зварювання поліпропіленових труб

Сварка двох труб відбувається за допомогою муфтового з'єднання: прогріву поверхонь, що зварюються без повного розплавлення і втрати форми, а потім відбувається притиснення нагрітих поверхонь. При цьому в муфті прогрівається внутрішня поверхня, а в трубі - зовнішня. Цей процес здійснюється за допомогою зварювального апарату, який конструктивно виконаний з одного боку у вигляді дорна для одягання фитинга, а з іншого боку - гільзи для вставки труби. Нагрівання повинен здійснюватися до температури приблизно в 260 ° С, причому короткочасно, щоб сполучаються поверхні контакту проплавити злегка.

Порада! При перевищенні температурного максимуму поліпропілен втрачає свої властивості. Максимально допустиме відхилення повинно бути не більше 10 ° С.

Як правильно підібрати зварювальний апарат?

Зварювальні апарати розраховані на використання труб і муфт певних діаметрів, при дотриманні цієї умови зберігається рівномірність прогріву і температури. При збільшенні діаметра повинна витрачатися і велика потужність.

Порада! Орієнтовно потужність у Ватах повинна перевищувати зварюваний діаметр, вимірюваний в мм, в 10 разів. Тому застосування насадок обмежена максимальною потужністю апарату.

Однак не варто сподіватися на те, що технічні характеристики дешевого паяльника можуть відповідати дійсності. Особливо це стосується китайських виробників. Все залежить від якості збірки, яка легко може бути перевірена таким чином: якщо присутній два окремих нагрівача, що включаються окремо, то це говорить про можливу ненадійність або невідповідності заявленої потужності, оскільки вони можуть або при одночасному включенні прогрівати до необхідної температури, або кожен окремо мати номінальну потужність. Це можна перевірити тільки досвідченим шляхом під час зварювання.

Кожен інструмент має певний вид терморегулятора, що впливає на якість зварного шва. Самим технологічним і просунутим є електронний регулятор нагрівання. У ньому передбачений спеціальний датчик, який здатний відстежувати мінімальні коливання температури поблизу нагрівальних поверхонь, враховувати інерційність нагріву і відповідно до цього регулювати напругу на нагрівачі. При цьому досягається максимальна відповідність температур і рівномірне прогрівання з'єднуються, що дозволяє отримувати високоміцне зварене з'єднання. Другий тип регулятора - капілярного типу. Його принцип роботи простий: при досягненні певної температури нагрівання відключається, а при охолодженні до певної температури знову включається. Розкид по температурі при цьому становить до 100 ° С.

Третій тип датчика - біметалічне реле. Він розташовується не так близько до поверхні, що нагрівається через свої габарити, тому має значну інерційність, яка не дозволяє здійснювати якісне зварювання, так як можливий або недостатній прогрів, або розчинення. Для початківців зварників такий паяльник вкрай не рекомендується.

Порада! Якщо планується одноразове використання зварювального апарату, то краще відмовитися від покупки дешевого і неякісного інструменту, а взяти в оренду професійний інструмент, з яким не виникне ніяких проблем при використанні, а зварні шви вийдуть міцними і герметичними.

Зварювальний апарат може бути ручним або стаціонарним. Ручний інструмент дозволить прямо за місцем проводити зварювання практично без обмежень, оскільки дозволяє працювати навіть в самих важкодоступних місцях. Однак точно відцентрувати з'єднання і забезпечити щільне притиснення зможе тільки досвідчений зварник.

Стаціонарний, навпаки, має більшу вагу і габарити, зате дозволить здійснити якісну центрування, забезпечити попередню підготовку поверхонь перед з'єднанням, а після нагрівання закріпити надійно зварені труби до повного схоплювання і охолодження. За вартістю вони досить дорогі і тому попитом користуються тільки серед професіоналів.

Підготовка труб до зварювання

Перед тим як варити поліпропіленові труби, їх необхідно відрізати за розмірами за допомогою ножівки, ножиць зі спеціальною конструкцією або труборізом. Різка повинні бути виконана під прямим кутом, щоб при з'єднанні не виникало порожніх просторів і не відбувалося падіння тиску в трубі. Після необхідно очистити трубу від тирси і зняти з зовнішньої сторони фаску. Вона знімається під кутом в 30-45 °. Виконати цю процедуру можна за допомогою Фаскознімачі. Труби з малими діаметрами зняття фаски не вимагають.

процес зварювання

Перед початком робіт слід включити зварювальний апарат та прогріти його до робочої температури. Після прогріву підготовлені труби і фітинги одягаються на відповідні нагрівачі. Так як труба має діаметр більше номінального, а фітінг менший, то без нагріву їх з'єднати неможливо.

Для контролю глибини входження на поверхні робляться відмітки або насічки.

Порада! Натягування деталей на нагрівальний елемент має відбуватись строго у співвісний напрямку, щоб не допустити перекосу, що може спричинити пошкодження стінки і погіршення якості з'єднання.

Зварювальні насадки мають конічну поверхню для спрощення процедури натягування і розігріву. При просуванні поліпропіленових деталей зовнішня частина труби упирається в основу насадки, проплавляется і приймає округлу форму. Після закінчення нагрівання фітінг і труба швидко знімаються і одягаються один на одного з невеликим зусиллям до щільної усадки. Прокручувати деталі при цьому заборонено, так як зварити якісно в цьому випадку не вийде - це негативно вплине на створюваний шов. Потім деталі в такому положенні витримуються кілька хвилин до тих пір, поки з'єднання не охолоне і не стане однорідним.

типові помилки

Найпоширенішою помилкою є неповне входження труби в фітінг, що тягне за собою утворення завихрення - слабкого місця в комунікаціях, і, відповідно, падіння тиску при русі рідини.

Інший помилкою стає застосування зайвого зусилля при з'єднанні труби і муфти, в результаті чого через підплавлення решт всередині створюється виступ, який перешкоджає переміщенню робочої речовини.

Сварка поліпропіленових труб своїми руками вимагає уважності і отточенности всіх дій, оскільки необхідно досягти оптимального нагріву, а потім швидко з'єднати деталі. Будь-яка затримка веде або до псування матеріалу, або до неякісного з'єднанню. 

Відео

Щоб вам було простіше розібратися в даному питанні, пропонуємо вам подивитися цей ролик: