Труби з поліетилену - все про перспективному матеріалі

Поліетилен відомий людству не одне десятиріччя. Виробництво труби з поліетілена- тільки один із способів його вдалого використання. Але звичайний поліетилен не володіє достатньою стійкістю до високої температури, тому область його застосування довгий час була обмежена. А поява на ринку такого матеріалу, як прошитий поліетилен, істотно змінило ситуацію в будівельній галузі.

Сфера застосування поліетиленового трубопроводу

Цей матеріал має ряд важливих якості:

• він не пропускає воду і не піддається корозії;
• є діелектриком;
• труба з поліетилену досить міцна і може витримати тиск, який створює у водопровідній і опалювальній системі.

Головним же недоліком звичайного поліетилену полягає в тому, що під одночасним впливом високої температури і тиску він легко деформується. Тому непрошитий матеріал можна застосовувати тільки для подачі води, температура якої не перевищує 40 ° С.

Прошитий же трубопровід позбавлений цих недоліків і цілком може використовуватися при температурі теплоносія як мінімум 80 ° С. Верхній робочий межа заявлений в районі 95? С.

Зверніть увагу! У технічних характеристиках трубопроводу може бути вказана гранична температура близько 200 ° С. При цій температурі труба зберігає форму якщо немає іншої навантаження крім власної ваги. У напірному режимі при цій температурі трубопровід працювати не зможе.

Ще одним важливим позитивним ефектом прошивки можна назвати підвищену еластичність матеріалу. Труба з шитого поліетилену відмінно гнеться навіть при низькій температурі.

Нормативна база

Взагалі, ситуація з нормативами на пластикові трубопроводи досить складна. З огляду на те, що такі труби використовуються для систем опалення та водопроводу, можна відзначити хіба що ГОСТ 52134-2003. Цей документ присвячений не тільки поліетиленовим, а й іншим пластиковим трубопроводах, що працюють в напірному режимі.

З особливо важливої ​​інформації відзначити можна наступне:

• типорозміри змінюються в широкому діапазоні. При підборі трубопроводу потрібно враховувати товщину стінки, адже вказується саме зовнішній діаметр. Мінімальне значення зовнішнього діаметра - 10 мм (товщина стінки - 1,3 мм), а максимальний - 250 мм (товщина стінки - 34 мм);
• висуваються досить жорсткі вимоги до геометричних розмірів. Так, допускається тільки незначне перевищення зовнішнього діаметра, якщо ж він менше, ніж заявлена ​​величина, то такий трубопровід відбраковують, то ж стосується і товщини стінки;
• маркування труби повинна в обов'язковому порядку містити інформацію про спосіб зшивання. Наприклад, маркування PE-Xc говорить про те, що трубний поліетилен прошивали електронно-променевим методом.

Що дає «прошивка» матеріалу

Сам процес прошивки має на увазі під собою вплив на матеріал на молекулярному рівні. Якщо в звичайному стані структуру поліетилену можна представити у вигляді мономолекулярного ланцюжків, то прошитий матеріал крім зв'язків у поздовжньому напрямку формує їх ще і в поперечному напрямку. Тобто окремі ланцюжки «зшиваються» в одне ціле.

У виробничому процесі використовується кілька способів зшивання:

• тип А - пероксидна зшивання, ціна такого способу максимальна, але і якість зшивання відмінне;
• тип В - силанольная;
• тип С - електронно-променевої метод.

Тип зшивання багато в чому визначає характеристики трубопроводу, тому має сенс детальніше розглянути цей процес.

пероксидна зшивання

Пероксид додається безпосередньо в розплав, причому частка добавки мізерно мала (порядку 1 - 2 кг на 1000 кг поліетилену). Для того, щоб процес зшивання пройшов без проблем, потрібно забезпечити високий тиск (близько 20 атм) і температуру не нижче 300 ° С.

Головною перевагою такого методу є те, що зшивання відбувається по всій товщі матеріалу, адже пероксид перемішується з розплавом. Ступінь зшивання становить як мінімум 75%.

Утворилися в ході цього процесу зв'язку роблять матеріал стійким до впливу низьких температур, також стає трохи меншою щільність. Також труба з поліетилену PEXa має яскраво вираженим ефектом «пам'яті», тобто при невеликих деформаціях матеріал після зняття навантаження повертається до вихідної форми.

силанольная зшивання

У цьому випадку використовується така речовина як силан і каталізатор, що прискорює процес зшивання. Як і при використанні пероксиду, рідкий поліетилен змішується з сіланом. Потім з цієї суміші виготовляється трубопровід. Для протікання хімічної реакції досить помістити готову трубу в гарячу воду.

Головними перевагами цього методу можна назвати:

• високу стійкість до ударного навантаження;
• підвищену стійкість до тиску і високій температурі;
• стійкість до впливу хімічно агресивних речовин.

Що стосується недоліків, то відзначити якомога нижчу ступінь зшивання (близько 65%). До того ж знижена еластичність накладає певні обмеження на спосіб монтажу, наприклад, використовувати фітинги з насувної гільзою не рекомендується.

Зверніть увагу! При використанні фітингів з насувної гільзою труби з прошитого поліетилену трохи розширюються. Через низьку еластичність матеріалу на його поверхні незабаром можуть з'явитися тріщини, тому краще використовувати звичайні обтискні фітинги для труб.

Іноді може зустрічатися і маркування труби PEX-d, це говорить про те, що використовувався не силан, а азот. Ефективність азоту набагато нижче, ніж силана, тому труби PEX-d можна рекомендувати для систем опалення та водопроводу.

Електронно-променевої метод

Рентгенівське випромінювання впливає на поліетилен, за рахунок цього ступінь зшивання може досягати 60%. Але в цьому випадку велика ймовірність нерівномірного зшивання, так що окремі ділянки труби можуть бути менш стійкими до високої температури і тиску.

Не рекомендується використовувати такий трубопровід для подачі води, температура якої перевищує 70 ° С. В іншому випадку велика ймовірність протікання і руйнування трубопроводу.

особливості монтажу

З монтажем звичайної пластикової труби своїми руками впорається будь-хто. Прокладка трубопроводу з прошитого поліетилену трохи складніше, але і в цьому випадку можна обійтися своїми силами.

Для пристрою з'єднання можна використовувати звичні обтискні фітинги. Але найчастіше для цього використовуються напрессовочние фітинги.

Інструкція по влаштуванню такого стику виглядає так:

• на трубу потрібно надягти затискну гільзу;
• потім в трубу вводиться кінець розширювача і на кілька секунд його ручки зводяться, кінець трубопроводу розширюється;
• розширювач виводиться, і труба надаватися на штуцер;

• за рахунок ефекту «пам'яті» поліетилен щільно обжимають метал;
• для закріплення досягнутого ефекту на поліетилен насувається гільза (за допомогою преса). За рахунок цього герметичність стику гарантована.

Зверніть увагу! У продажу є труби з вже встановленими на них фітингами. Це значно спростить процес стиковки трубопроводу.

Підведення підсумків

Прошитий поліетилен - матеріал, який практично позбавлений недоліків. Він витримує спільне вплив високої температури і тиску, досить еластичний і може прослужити до півстоліття без необхідності заміни.

При виборі трубопроводу з цього матеріалу потрібно враховувати ряд нюансів, зокрема, спосіб зшивання. Інформація в цій статті дозволить не помилитися при виборі, завдяки цьому довговічність опалення або водопроводу гарантована.

На відео в цій статті показано особливості стикування трубопроводу з прошитого поліетилену.