Виробництво поліпропіленових труб - особливості

27-04-2018
Труби

Якщо раніше західні виробники поліпропіленових труб цінувалися набагато вище вітчизняних, то з кожним роком ця різниця стає все менше і менше. У Росії з'являються нові сучасні лінії з випуску даної групи виробів, і при дотриманні технології та застосуванні хорошої сировини можна домогтися якості на рівні світових стандартів.

Поліпропіленові труби російського виробництва стають дедалі популярнішими серед покупців

Що необхідно для організації виробництва

Перш ніж прийняти рішення про доцільність того чи іншого бізнес-проекту, необхідно ретельно зважити всі нюанси і особливості типу виробництва. Що стосується розглянутого нами варіанти, то важливими є наступні фактори:

Фінансові можливості Ціна обладнання може варіюватися в досить широкому діапазоні, але економити на якості ні в якому разі не варто. Будь-які поломки в процесі роботи означають простої і, як наслідок, істотну втрату прибутку і витрати на проведення ремонтних заходів
наявність будівлі Фахівці розрахували, що для ефективного функціонування виробництва необхідно приміщення площею як мінімум 100 м2. Цей показник може варіюватися в залежності від характеристик обладнання, тому найкраще проконсультуватися з виробником лінії і дізнатися його рекомендації
особливості асортименту Жодна інструкція не підкаже, який вид поліпропіленової труби буде користуватися великим з просом в вашому регіоні. Необхідно провести маркетингове дослідження з метою вивчення структури ринку, його наповненості тими чи іншими виробами і представленими ціновими пропозиціями
Термін окупності Цей показник залежить від безлічі факторів. Тому проводити розрахунки своїми руками не рекомендується, краще доручити це кваліфікованим фахівцям, які більш точно визначать орієнтовний термін, за який лінія повністю виправдає себе і почне приносити прибуток

Порада! Дуже важливий фактор, про який забувають багато організаторів бізнесу, - це наявність достатніх площ для складування сировини і готової продукції, без просторого складу організувати плідну та ефективну роботу навряд чи вдасться.

Особливості технологічного процесу

Устаткування для виробництва поліпропіленових труб - це не один верстат, який виконує всі необхідні функції. Знадобиться цілий комплекс спеціальних пристосувань, які повинні працювати в єдиній системі.

екструдер

На ринку можна зустріти кілька типів пристроїв:

  • Шнекові, принцип роботи цієї групи простий: шнек подрібнює надходить сировина і подає його далі для розплавлення.
  • Бесшнековие. У них головною робочою частиною виступає спеціальний диск.
  • Комбіновані системи являють собою систему, в якій є і диск, і шнек.

Відзначимо, що найпопулярнішим варіантом є перший зважаючи на свою простоту, ефективності і високої надійності в процесі роботи.

Верстат для виробництва поліпропіленових труб може мати і кілька шнеків, його робота здійснюється наступним чином:

  • Спочатку сировину засипається в спеціальний бункер, його місткість повинна бути достатньою для того, щоб не додавати сировину занадто часто. У найпрогресивніших моделях може бути передбачена система автоматичної подачі сировини.
  • Далі гранули подаються в екструдер, де під впливом високої температури вони розплавляються, і масі надається рівномірна консистенція за допомогою шнека.
На великих підприємствах використовується потужне обладнання, на невеликих виробництвах розміри установки набагато менше
  • Далі маса пропускається через формующую головку екструдера, яка і задає параметри майбутнього виробу. Від того, наскільки якісна використовується головка, багато в чому залежить і якість поліпропіленових труб, що виходять з виробництва.
На фото екструзионная головка

ванна калібрування

Що вийшла з екструдера труба - ще не готовий виріб, для додання йому всіх необхідних характеристик і потрібна ванна охолодження і калібрування, працює вона в такий спосіб:

  • Гаряча заготовка подається в спеціальний пристрій, оснащений системою охолодження. Крім того, на виріб впливає і підвищений тиск для збереження фізичних параметрів труби, швидке охолодження перешкоджає порушення форми і дозволяє забезпечити найвищу якість.
  • Далі виріб проходить через калібровану форму, саме там трубі і надаються остаточні параметри. Завдяки цьому вузлу все елементи виходять абсолютно однакового розміру з гладкою поверхнею без напливів і задирок.

Зверніть увагу! Найкраще придбати калібруючу ванну, всі робочі елементи якої виготовлені з нержавіючої сталі, це гарантує легке ковзання труб і тривалу роботу механізму без поломок.

Інші важливі пристрої

Безсумнівно, розглянуте нами обладнання є основним, але лінія по виробництву поліпропіленових труб не зможе працювати без наступних пристосувань:

  • Тягне і відрізне пристрій, ця частина лінії відповідає за безперервний рух труби і її розрізання на шматки потрібної довжини. Найчастіше на обладнанні стоїть лічильник, який дуже точно відміряє трубу і ріже її так, як задано програмою.
  • Залежно від того, який тип і діаметр труби проводиться, вам знадобиться або намотчик (який буде збирати виріб в бухти і складувати їх), або штабелер, який буде складати вироби великого діаметра.
НАМОТУВАЛЬНИК формує бухти і упаковує їх, що дуже зручно

висновок

Виробництво труб з поліпропілену відноситься до перспективних напрямків виробництва, так як з кожним роком попит на дану групу продукції буде тільки зростати.

Відео в цій статті наочно покаже деякі особливості технологічного процесу.